想自己建造一台3D打印机吗？对于我们中的许多人来说，这意味者在线订购一批零部件，然后根据网上的指导组装出一台RepRap式的3D打印机。有经验的高手可能会在这中间加入更多的自己的想法。不过总的来说，创客们更多地依赖从网络上找到自己需要的零部件。
但玻利维亚的大学生PauloLoma告诉我们，其实还有另一种方式：利用废弃的旧电脑里的部件组装一台可用的3D打印机。作为他在UMSA毕业设计项目的一部分，Paulo就是这样从无到有打造了一台3D打印机。
尽管这台3D打印机还处于不断改进的原型阶段，但Paolo的努力已经足以让人印象深刻，他估计，整个建造成本仅需71美元。更重要的是，这特的FDM3D打印机可以使用塑料垃圾（如PET瓶）作为线材，而不是昂贵的PLA或ABS线轴。
他解释说，如今的3D打印技术已经得到了相当程度的普及。“任何人只要拥有必要的知识，都可以在互联网的帮助下组装它。”但是，电力工程专业的年轻学生Paulo并没有那么做，而是着手用从随处可见的地方，如五金商店或电子商店，找到的零件来DIY。实际上，其中大部分的零部件都是在本来已经废弃的地方找到的。
他还自己进行3D打印机的设计，这主要依赖于SketchUp和Proteus软件。Paulo甚至自己写软件来操作他尚未命名的打印机。目前他已经完成的软件包括一个可以让机器读取打印作业的程序，和一个能够把任务指令传给机器的程序。
Paulo设计的3D打印机使用常见的FDM挤出技术，其中Paulo设计了一种特殊的模式来加热和挤出塑料线材。与常用的3D打印机不同，Paulo依靠ABS或PLA材料，因为那些“完全依赖进口”。
这位学生因此转而探索一种他称之为“另类而根本的3D打印线材解决方案”，这就是在拉丁美洲广泛使用的PET瓶。在这方面Paulo已经相当成功，他自制的挤出头（用热水器中的电阻器制成）已经能够挤出PET线材，不过要靠手动给料。
当然，这台自制的3D打印机还处在原型状态，它还不能仅凭点击按钮就打印出一个完整的对象，但是Paulo对此信心满满。他承认目前的状况还不够完美，但他说，“它有一些局限性，但这意味着它可以改善。”
据天工社了解，Paulo所在大学已经在想办法帮助他生产这款尚未命名的3D打印机。
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